制粒机的优点:1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养比较全,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%-10%。2.饲料报酬率高。在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪,与粉料相比,可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉鸡,料肉比可降低3%-10%。旋转制粒机能耗低、噪音低、产量高,时产量可达700kg,操作方便、维修方便。湖南牛粪制粒机品牌
大家都知道制粒机在使用的过程中经常会遭受各种的磨损,有时候甚至还会因为操作不当而引起一些小故障,所以为了有效的延长设备的使用寿命,我们在平时的工作中一定要按照正确的方式进行操作保养。1、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的^高点有轻微接触,压辊达似转非转的状态;如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机;环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙,^少每四个工作小时检查一次,在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零,从而使制粒机免受不对称力的影响。2、班组保养:以高效湿法制粒机来说,每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油采用锂基润滑油,并清理铁器上的铁屑。3、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都^均匀,可提高生产效率。广西中药制粒机江苏九匀干燥设备有限公司降低客户风险才是能够良好合作的开始。
饲料制粒机堵机原因简析及处理方法,通过多设备多物料的现场分析,其实堵机的原因不外乎有以下几种:模辊间隙不合适:模辊间隙太大,造成模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机,生产中要注意调节模辊间隙,调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠,似转非转”的状态为合适,根据观察得出,此间隙一般为3-5mm。这中间,制粒工的经验和调节手感相当重要。
在各个行业的加工领域中,相关的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中,会选择使用湿法制粒机对材料进行合适的制粒工作。这样不只能保证材料的特性、质量等特点,而且能减少能源的使用。将液体加入粉末中时,湿法制粒机就开始了日常的工作。在此期间,机器会将粉末湿润并在颗粒之间形成薄而固定的液体膜。同时随着混合物中加入更多液体,薄膜变得更加坚固且液体会通过毛细作用渗入颗粒的孔中。其次,机器会将完成加工中的材料送出机器。同时随着技术的不断进步和完善,使得机器能对材料的颗粒大小、密度等进行有效的控制。同时在日常的加工过程中,可以对底物溶解度进行合理的调整,从而保证材料的湿润性。因此,它被宽泛的运用在各个行业中。操作湿法制粒机严禁酒后上岗作业,睡眠不足、精神恍惚上岗作业,其他影响上岗作业。
制粒机环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙,至少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零,从而使制粒机免受不对称力的影响。在制粒机装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁,特别要注意环模螺丝孔的清理。山西鸡精制粒机价格
湿法制粒机应定期检查机件,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复。湖南牛粪制粒机品牌
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64-85℃,湿度达14-16%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,然后进入压制室进行制粒。湖南牛粪制粒机品牌
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